服务热线:

021-63288369

精密测量仪器设备的销售、安装、培训及维修服务 专业代理公司

可根据客户不同的需要,进行个性化设计制造

新闻资讯
新闻资讯
联系我们

联系人: 姚经理/张经理

手机: 18817686290 (姚经理)

电话: 021-63288369

邮箱: wj_shenhua@163.com

地址: 上海市宝山区月新北路168号

行业资讯

机械零件加工精度一般有哪几类测量方法你了解吗?

点击: 发布时间:2020-12-06 15:21:54

加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求,采用不同的测量方法。一般来说有以下几类方法:

1、按是否直接测量被测参数,可分为直接测量和间接测量。

直接测量:直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。间接测量:测量与被测尺寸有关的几何参数,经过计算获得被测尺寸。

显然,直接测量比较直观,间接测量比较繁琐。一般当被测尺寸或用直接测量达不到精度要求时,就不得不采用间接测量。

 

2、按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值,可分为测量和相对测量。

绝对测量:读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。

相对测量:读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。如用比较仪测量轴的直径,需先用量块调整好仪器的零位,然后进行测量,测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值,这就是相对测量。一般说来相对测量的精度比较高些,但测量比较麻烦。

 

3、按被测表面与量具量仪的测量头是否接触,分为接触测量和非接触测量。

接触测量:测量头与被接触表面接触,并有机械作用的测量力存在。如用千分尺测量零件。

非接触测量:测量头不与被测零件表面相接触,非接触测量可避免测量力对测量结果的影响。如利用投影法、光波干涉法测量等。

 

4、按一次测量参数的多少,分为单项测量和综合测量。

单项测量;对被测零件的每个参数分别单独测量。

综合测量:测量反映零件有关参数的综合指标。如用工具显微镜测量螺纹时,可分别测量出螺纹实际中径、牙型半角误差和螺距累积误差等。

综合测量一般效率比较高,对保证零件的互换性更为可靠,常用于完工零件的检验。单项测量能分别确定每一参数的误差,一般用于工艺分析、工序检验及被指定参数的测量。

 

 

5、按测量在加工过程中所起的作用,分为主动测量和被动测量。

主动测量:工件在加工过程中进行测量,其结果直接用来控制零件的加工过程,从而及时防治废品的产生。

被动测量:工件加工后进行的测量。此种测量只能判别加工件是否合格,仅限于发现并剔除废品。

 

6、按被测零件在测量过程中所处的状态,分为静态测量和动态测量。

静态测量;测量相对静止。如千分尺测量直径。

动态测量;测量时被测表面与测量头模拟工作状态中作相对运动。

动态测量方法能反映出零件接近使用状态下的情况,是测量技术的发展方向。

  • 上一篇:如何判断一台加工中心的精度?
  • 下一篇:没有下一篇了
  • 新闻资讯
    相关产品
    在线客服
    联系方式

    热线电话

    18817686290 (姚经理)

    15000596711(张经理)

    上班时间

    周一到周五

    公司电话

    021-63288369

    二维码
    线